Pilih bahasa Anda
English
Pусский
Español
Português
اللغة العربية
Tiếng Việt
bahasa Indonesia
ภาษาไทย
Français
Melayu
Deutsch
Polskie
한국어
Tutup
TENTANG KITA

Pemimpin Pers Stamping Otomatis

HAIWEI inteligent adalah produsen profesional peralatan otomasi stamping, mengintegrasikan desain, penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan dan layanan purna jual dll., Terletak di Dongguan, Cina.

HAIWEI Intelligent secara aktif menjelajahi pasar internasional, dengan hak impor dan ekspor independen, di perusahaan manufaktur suku cadang mobil internasional juga memiliki sejumlah besar kasus yang berhasil, termasuk Republik Ceko, Italia, Portugal, Irlandia, Spanyol, Kanada, Meksiko, Afrika Selatan dan Korea Selatan, Malaysia, Indonesia, India dan banyak pasar Asia Tenggara lainnya.
HAIWEI cerdas sejalan dengan prinsip kualitas pertama, layanan pertama, dilengkapi dengan sejumlah tim layanan internasional berkualitas tinggi, memberikan permainan penuh pada karakteristik layanan profesional, cepat dan nyaman perusahaan, dengan integritas, inovasi, kerja sama, win-win untuk tujuan perusahaan, didedikasikan untuk menyediakan pengguna dengan produk berkualitas lebih baik dan layanan yang lebih sempurna untuk menciptakan nilai bagi pelanggan.
Baca Lebih Lanjut
Pengalaman Bertahun-tahun
20
Tanaman meliputi area
10000
Karyawan
150

Produk kami

Solusi Aplikasi

Stamping suku cadang mobil
LEBIH
Stamping bagian logam
LEBIH
Peralatan rumah tangga, manufaktur stamping suku cadang furnitur
LEBIH
Mengapa Memilih AS?
01
Kemampuan Desain:
Hak cipta perangkat lunak 20+
Paten model utilitas 40+ Paten penemuan resmi: 20+
02
Jaminan Kualitas Tinggi:
Pabrik lulus standar sistem manajemen mutu IS0 9001 & CE.
03
Filosofi Bisnis:
Didedikasikan untuk menyediakan pelanggan dengan produk berkualitas lebih baik, layanan yang lebih baik menciptakan nilai bagi pelanggan
04
Purna jual:
Kami menyediakan layanan purna jual sepenuhnya, dan teknisi kami tersedia untuk melayani mesin di luar negeri.

berita

  • Berita Perusahaan
  • berita industri
    • Lebih

Lima menit untuk membawa Anda memahami garis umpan pemotongan laser perataan bahan gulungan cerdas HAIIWEI

Mesin uncoiling dan leveling 3-in-1 dengan mesin pemotong laser, menciptakan era baru pemrosesan presisi
Garis umpan pemotongan laser perataan material

Uncoiling dan leveling mesin pemotong laser lini produksi set Membuka gulungan, Meratakan, Makan, Memotong Dalam satu, melalui integrasi pemrosesan otomatis, tidak hanya mengoptimalkan proses pemrosesan tradisional, tetapi juga mencapai produksi dan pemrosesan yang berkelanjutan dan efisien, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Desainnya yang cerdas secara efektif menghemat biaya tenaga kerja dan material.
Keuntungan fungsional dari garis umpan pemotongan laser adalah bahwa itu efisien, akurat dan flexibel, yang membuatnya banyak digunakan dalam industri manufaktur modern. Garis umpan pemotongan laser melalui umpan leveling presisi tinggi dan penggunaan sinar laser untuk pemotongan material, dapat mencapai akurasi leveling dan akurasi pemotongan yang sangat tinggi, untuk memastikan bahwa ukuran produk olahan konsisten, kualitas stabil. Jalur pengumpanan pemotongan laser memiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mencapai produksi berkelanjutan tanpa pengawasan, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Selain itu, jalur pengumpanan pemotongan laser memiliki fungsi pemrograman dan penyesuaian yang fleksibel, yang dapat dengan cepat beradaptasi dengan kebutuhan pemotongan produk yang berbeda dan mempersingkat siklus produk dari desain hingga produksi.
Dalam hal aplikasi khusus, garis pengumpanan pemotongan laser banyak digunakan di Pengolahan logam, manufaktur mobil, Aerospace, peralatan elektronik dan listrik,
Dan industri lainnya.


** Meningkatkan efisiensi produksi ** :
Garis umpan pemotongan laser dapat mencapai produksi sepenuhnya otomatis, mengurangi intervensi manual, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Melalui proses uncoiling, leveling, feeding dan cutting otomatis, dapat mencapai 24 jam pemotongan terus menerus tanpa berhenti, memotong, memberi makan operasi tanpa gangguan, secara efektif mempersingkat siklus produksi.
Setelah membuka gulungan dan meratakan, mesin umpan dikirim ke bagian atas meja berputar mesin pemotong laser untuk dipotong. Dengan pergerakan meja, proses pemotongan sambil memberi makan dapat direalisasikan, secara efektif mempersingkat waktu pemotongan suku cadang dan meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan.
** Meningkatkan akurasi produksi ** :
Garis umpan pemotongan laser menggunakan teknologi pemotongan laser, dibandingkan dengan proses pemotongan pisau gergaji pisau tradisional, dengan akurasi pemotongan yang lebih tinggi. Pemotongan laser dapat mencapai pembentukan, tidak ada pasca-pemrosesan, kualitas permukaan pemotongan tinggi, tidak ada gerinda.
Pada saat yang sama, sistem diprogram untuk memotong material sesuai dengan pengukuran yang tepat, yang memastikan bahwa setiap bagian material dipotong dengan spesifikasi yang tepat, menghilangkan kebutuhan akan pengukuran manual dan mengurangi risiko kesalahan.
**Penghematan**:
Karakteristik otomatis dari garis umpan pemotongan laser mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja dan mengurangi biaya tenaga kerja. Pada saat yang sama, karena pemotongan laser itu sendiri memiliki lebih sedikit bahan habis pakai dan tingkat pemanfaatan material yang tinggi, biaya produksi semakin berkurang.
Selain itu, lini produksi juga dapat melalui proses pemotongan tepi umum, mengoptimalkan perangkat lunak tata letak dan sistem kontrol, untuk mencapai pembuangan otomatis, pemotongan tepi umum, mengurangi timbulnya limbah, meningkatkan pemanfaatan bahan.
 ** Mudah dioperasikan ** : 
Garis umpan pemotongan laser, mudah dioperasikan, hanya perlu memasukkan parameter tertentu pada layar sentuh, Anda dapat memenuhi kebutuhan produksi produk yang berbeda.
** Fitur teknis yang luar biasa ** :
Garis umpan pemotongan laser mengadopsi mesin pemotong laser CNC canggih dan meja pemotong ulat untuk memastikan presisi dan stabilitas pemotongan yang tinggi. Akurasi pemosisian berulang dapat mencapai ±0,03mm, dan akurasi pemosisian ada dalam ±0,05mm / m, yang memenuhi kebutuhan pemesinan presisi tinggi.
Roda pelurus mesin leveling terbuat dari baja bantalan, dan permukaannya menebal dengan perawatan pelapisan listrik, yang tahan lama dan tahan aus, memastikan kerataan dan kualitas pemrosesan koil.

** * Penghematan tenaga kerja ** : mengurangi kebutuhan untuk operasi manual, mengurangi biaya tenaga kerja, tetapi juga mengurangi kemungkinan kesalahan manusia.

** * Hemat bahan ** : Melalui sistem pengumpanan dan pemotongan yang akurat, dapat meminimalkan limbah material, meningkatkan pemanfaatan material.

** * Cerdas ** : Lini produksi dilengkapi dengan sistem kontrol dan sensor canggih, yang dapat mewujudkan operasi otomatis dan pemantauan cerdas, dan meningkatkan stabilitas dan keandalan proses produksi.

1. Struktur dan desain peralatan ** :

Panjang total badan pesawat biasanya antara 4,0-5,0 meter, dan strukturnya kompak dan luasnya kecil.

Bagian uncoiler dan bagian pengumpan leveling mengadopsi desain yang terhubung, yang nyaman untuk pemasangan dan transportasi.

Rol leveling mesin memiliki satu struktur eksentrik, yang dapat mewujudkan leveling dua jenis busur kumparan material.



2. ** Bagian mesin uncoiling ** :

Perubahan diameter dalam mengadopsi ekspansi dan kontraksi hidrolik, menghemat waktu dan tenaga.

Dilengkapi dengan perangkat lengan tekan pneumatik dan perangkat rem cakram untuk memastikan tidak ada bahan yang longgar dalam produksi.

Lengan penghenti dapat menstabilkan material dan menghindari goyangan atau penyimpangan material selama pemrosesan, sehingga kesalahan pemrosesan dapat dikurangi dan kualitas pemrosesan dapat ditingkatkan.

Dengan troli pemuatan, digerakkan dan dikendalikan oleh motor hidrolik / silinder hidrolik, troli memiliki fungsi penyelarasan aksial dan radial otomatis saat memuat. Fungsi ini memungkinkan kumparan material disejajarkan secara akurat dengan spindel, mengurangi waktu dan intensitas penyesuaian manual, dan meningkatkan akurasi dan efisiensi pengumpanan.

Start dan stop rak dikendalikan oleh sakelar fotolistrik untuk menghindari goresan pada permukaan material.



3. ** Bagian perataan pengumpan ** :

Dilengkapi dengan lengan lipat perangkat lipat, dapat halus, mudah meratakan kepala dan mengarah ke roda leveling.

Struktur mekanis kekakuan tinggi dengan satu set lengkap sistem kontrol servo Siemens (dapat disesuaikan) untuk memastikan pengumpanan presisi tinggi.

Dilengkapi dengan konsol independen, menggunakan tombol dan mode kontrol ganda layar sentuh presisi tinggi 7 inci, mudah dioperasikan, aman dan andal.

4. ** Parameter kinerja ** :

Bahan yang berlaku berkisar luas, hingga 70-1800mm.

Ketebalan bahan yang berlaku bervariasi sesuai dengan model yang berbeda, umumnya 1.0-9.0mm atau 1.2-11mm.

Sangat cocok untuk pengumpanan pelat baja tegangan tinggi, produksi berbagai suku cadang mobil.

5. ** Keamanan dan pemeliharaan ** :

Pengoperasian peralatan harus mengikuti petunjuk keselamatan dan pengoperasian pabrikan untuk memastikan keselamatan operator.

Periksa bagian-bagian peralatan secara teratur dan ganti bagian yang aus tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal peralatan.



 
LEBIH
2024
16 November

HAIWEI 3 in 1 uncoiler straightener feeder memberikan dukungan kuat untuk bagian otomotif dengan kekuatan tinggi yang stamping pelat berkekuatan tinggi

Dalam proses pembuatan mobil, empat langkah utama stamping, pengelasan, pengecatan dan perakitan secara kolektif disebut sebagai empat proses utama produksi mobil. Menurut statistik yang relevan, dalam lebih dari 2000 suku cadang yang digunakan dalam manufaktur mobil, jumlah suku cadang stamping lembaran logam menyumbang lebih dari 40% dari proporsi, yang sepenuhnya menjelaskan posisi penting peralatan proses stamping di industri manufaktur mobil.

Dengan perkembangan The Times, permintaan pribadi orang akan mobil tumbuh dari hari ke hari, yang menyebabkan siklus penggantian model mobil menjadi semakin pendek. Pembaruan model terutama tercermin dalam bentuk dan struktur bodi, dan perubahan ini pada gilirannya beradaptasi dengan perubahan terus menerus dalam jenis bagian stamping lembaran logam.

Bagian stamping lembaran logam secara kasar dapat dibagi menjadi tiga kategori, masing-masing, bagian pelat tubuh, bagian struktural bodi dan bagian stamping berukuran kecil dan menengah. Panel bodi dan bagian struktural bodi adalah bagian kunci yang memiliki fungsi menjaga bentuk bodi, seperti pintu, penutup atas, panel samping, penutup bagasi, dll., Yang merupakan bagian utama dari bagian stamping lembaran logam. Distribusi suku cadang stamping mobil kecil dan menengah relatif tersebar, seperti roda, kopling, AC mobil, motor mikro dan suku cadang lainnya mengandung sejumlah besar suku cadang stamping.


Dalam proses produksi suku cadang stamping mobil, pelat berkekuatan tinggi banyak digunakan, seperti 590Mpa, 780Mpa dan 980Mpa dan pelat tegangan tinggi lainnya. Pelat berkekuatan tinggi ini dapat memberikan kekuatan dan daya tahan struktural yang lebih baik, sehingga dapat memastikan keamanan dan keandalan suku cadang otomotif dalam penggunaan aktual. Namun, lembaran berkekuatan tinggi ini juga membawa tantangan yang lebih besar dalam proses pemrosesan, terutama dalam tautan uncoiling, smoothing, dan feeding.





Bagaimana Hiwei memastikan stamping bahan lembaran berkekuatan tinggi?

Untuk memenuhi tantangan ini, papan berkekuatan tinggi Hiwei HAIWEI 3 in 1 uncoiler straightener feeder. Ini dapat dengan mudah mengatasi kebutuhan pemrosesan pelat berkekuatan tinggi, memastikan bahwa pekerjaan uncoiling, leveling, dan feeding dapat diselesaikan secara efisien dan stabil dalam proses produksi. Desainnya yang canggih dan proses manufaktur yang presisi membuat mesin ini bekerja dengan baik dalam pemrosesan lembaran berkekuatan tinggi, tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas produk.

Pengumpan uncoiling dan leveling Haiwei 3-in-1 mengadopsi teknologi otomatisasi canggih, dan melalui antarmuka manusia-mesin (HMI) dan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), operator dapat dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter produksi untuk mencapai operasi satu klik. Itu dapat mewujudkan melingkar cepat, leveling yang akurat dan pengumpanan yang stabil. Sistem kontrol cerdasnya dapat memantau dan menyesuaikan status pengoperasian peralatan secara real time untuk memastikan bahwa kinerja terbaik dapat dipertahankan selama pemrosesan pelat dengan ketebalan dan kekuatan yang berbeda. Selain itu, peralatan ini juga dilengkapi dengan sistem tenaga yang efisien dan mekanisme transmisi yang presisi, yang semakin meningkatkan efisiensi dan akurasi pemrosesan.


Sistem uncoiling memastikan kelancaran pengembangan material dari kumparan, dan dilengkapi dengan lengan tekan listrik dan lengan stopper, sehingga menghindari distorsi dan deformasi material selama proses pengembangan. Ini penting untuk memastikan kualitas pemrosesan selanjutnya. Sistem uncoiling mengadopsi teknologi kontrol motor servo canggih untuk memastikan stabilitas dan akurasi kecepatan uncoiling.

Penambahan fungsi leveling semakin meningkatkan akurasi penanganan material. Melalui sistem leveling, material dapat diperlakukan rata sebelum memasuki proses stamping, memastikan kerataan lembaran. Dengan cara ini, kualitas suku cadang yang dicap telah ditingkatkan secara signifikan, dan akurasinya telah dijamin secara efektif. Sistem leveling mengadopsi beberapa set desain rol, yang dapat menopang material di beberapa titik, sehingga memastikan stabilitas material dalam proses leveling.

Peran sistem pemberian makan tidak dapat diabaikan. Itu dapat secara akurat mengirim bahan yang diolah ke dalam stamping die, memastikan kontinuitas dan efisiensi proses produksi. Metode pengumpanan yang tepat ini sangat mengurangi waktu henti dan pemborosan material dalam produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Sistem pengumpanan menggunakan rel pemandu presisi tinggi dan sekrup bola untuk memastikan keakuratan pengumpanan dan pemosisian berulang.

Di bidang manufaktur suku cadang mobil, desain inovatif Hiwei 3-in-1 uncoiling dan leveling feeder tidak terbatas pada integrasi fungsinya. Untuk beradaptasi dengan kebutuhan produksi perusahaan yang berbeda, peralatan juga memiliki tingkat penyesuaian yang tinggi. Pengguna dapat memilih konfigurasi dan opsi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka, seperti pemotongan, pengumpanan ekor, sehingga mencapai hasil produksi terbaik untuk memastikan keakuratan proses pemrosesan.

 
LEBIH
2024
16 November
[email protected]
+86 133 3264 7288