Сильная приспособляемость материалов: способен обрабатывать различные типы металлических материалов, такие как холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, высокопрочная сталь и различные сплавы. Диапазон толщины обрабатываемых пластин широк, от 0,2 мм до 6 мм, а максимальная ширина может достигать 2200 мм. Будь то широко используемые высокопрочные тонкие стальные листы в автомобильной промышленности или толстые толстые листы в строительстве, эта производственная линия может эффективно обрабатывать их, полностью удовлетворяя разнообразные потребности в обработке материалов в различных отраслях промышленности.
Высокоточная резка и контроль размера: Оснащенный передовыми системами сервопривода и прецизионными устройствами измерения длины, точность позиционирования длины чрезвычайно высока. Погрешность длины во время резки может контролироваться в очень малом диапазоне, что гарантирует, что фиксированный размер резки каждой пластины точно соответствует строгим отраслевым стандартам точности размеров деталей, таким как производство автомобильных компонентов и производство корпусов прецизионного электронного оборудования. В то же время конструкция сдвига поворотного типа обеспечивает равномерное напряжение пластин в процессе резки, с гладкими и плоскими срезами без явных заусенцев, деформаций и т. д., что значительно улучшает качество продукции.
Эффективные производственные операции: Производственная линия работает быстро, способна выполнять непрерывные и быстрые операции, такие как разматывание рулонов, плющивание, резка фиксированной длины и штабелирование. Это сокращает время ожидания между процессами и значительно повышает эффективность производства. Для крупномасштабных производственных нужд, таких как сервисные центры стали и автомобильные заводы, он может быстро выполнять большое количество заказов, эффективно сокращая циклы поставок и повышая рыночную конкурентоспособность предприятия.
Надежная стабильность оборудования: общая конструкция сварена из высокопрочной стали и проходит точную обработку и строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что оборудование остается стабильным при длительной работе с высокой нагрузкой.
Высокоточная резка и контроль размера: Оснащенный передовыми системами сервопривода и прецизионными устройствами измерения длины, точность позиционирования длины чрезвычайно высока. Погрешность длины во время резки может контролироваться в очень малом диапазоне, что гарантирует, что фиксированный размер резки каждой пластины точно соответствует строгим отраслевым стандартам точности размеров деталей, таким как производство автомобильных компонентов и производство корпусов прецизионного электронного оборудования. В то же время конструкция сдвига поворотного типа обеспечивает равномерное напряжение пластин в процессе резки, с гладкими и плоскими срезами без явных заусенцев, деформаций и т. д., что значительно улучшает качество продукции.
Эффективные производственные операции: Производственная линия работает быстро, способна выполнять непрерывные и быстрые операции, такие как разматывание рулонов, плющивание, резка фиксированной длины и штабелирование. Это сокращает время ожидания между процессами и значительно повышает эффективность производства. Для крупномасштабных производственных нужд, таких как сервисные центры стали и автомобильные заводы, он может быстро выполнять большое количество заказов, эффективно сокращая циклы поставок и повышая рыночную конкурентоспособность предприятия.
Надежная стабильность оборудования: общая конструкция сварена из высокопрочной стали и проходит точную обработку и строгий контроль качества, чтобы гарантировать, что оборудование остается стабильным при длительной работе с высокой нагрузкой.