3 in 1 uncoiler straightener feeder adalah garis pengumpanan koil yang sangat populer untuk mesin punch yang digunakan dalam industri stamping bagian logam. Dongguan City HAIWEI Intelligent Equipment Incorporated Company, (singkatan berikut dari "HAIWEI"), adalah salah satu produsen terkemuka pengumpan koil otomatis di Cina, kami telah menjual banyak set mesin semacam itu ke luar negeri, jadi penting untuk mengetahui cara merawat peralatan dan bagaimana memecahkan masalah jika mesin gagal berfungsi.
Tidak hanya menggabungkan bagian mekanis decoiler, straightener dan servo feeder dalam satu mesin, tetapi juga menggabungkan bagian pneumatik, suku cadang listrik dan suku cadang hidrolik dalam satu mesin. Sehingga dapat menunjukkan informasi kegagalan di halaman alarm HMI dan informasi kegagalan yang ditunjukkan pada driver servo, sehingga operator dapat mengetahui masalahnya setelah memeriksa informasi alarm tersebut. Selain itu, ini juga mengatur tombol dan lampu alarm darurat, dapat alarm jika terjadi berhenti darurat, kerusakan servo, kerusakan inverter, penggunaan material, kesalahan nilai set, dll. (lihat gambar berikut)
Ini juga dapat memeriksa sinyal input dan sinyal output PLC di halaman monitor I / 0, akan lebih mudah bagi kami untuk menilai dan mengelola kerusakan.
Pertanyaan & Pertanyaan
Pertanyaan No. 1: Mengapa lampu daya tidak menyala?
Menjawab: a). Periksa apakah terhubung dengan baik dan benar daya AC.
b). Sakelar master ON atau off. pemutus sirkuit On atau Off. pilot saluran OK atau Tidak.
Pertanyaan No. 2: Mengapa tidak bisa membersihkan halangan alarm?
Menjawab: a). Kesalahan pada pengaturan data.
b). Tombol darurat ON atau bahan digunakan.
c). Halangan aksesori: motor servo atau encoder atau driver motor servo atau inverter pecah, jika ini, harap selesaikan masalah oleh teknisi listrik yang berpengalaman.
d). Putar tombol ke otomatis tetapi tombol ditarik kembali.
Pertanyaan No. 3: Mengapa decoiler tidak dapat membayar strip di "Model otomatis"?
Menjawab: a). Silakan periksa apakah ada masalah sensor kontrol loop atas dan bawah; Jika tidak ada penghalang antara sensor dan papan pantulan, lampu sensor yang satu berwarna merah, yang lainnya berwarna hijau, sebaliknya, jika ada penghalang antara sensor dan papan pantulan, semua lampu sensor akan beralih ke hijau.
b). Periksa apakah ada sinyal keluaran di halaman "Monitor keluaran", jika ya, silakan periksa relai terkait di papan listrik.
c). Jika relai berjalan dalam kondisi normal, harap periksa apakah ada sinyal keluaran 0-10v pada potensiometer.
d). Periksa apakah ada masalah fungsi tekan ikuti.
Pertanyaan No. 4: Mengapa decoiler tidak dapat bekerja secara otomatis?
Menjawab: a). Periksa fungsi terputus atau tidak, periksa apakah itu cahaya perangkat kontrol loop mata listrik.
b). Tidak ada output PLC dalam gambar I/O. Jika tidak, periksa relai listrik.
c). Relai listrik baik-baik saja, periksa apakah ada sinyal tegangan 0-10V di potensiometer.
d). Periksa sistem pelacakan kecepatan roda lengan tekan.
Pertanyaan No. 5: Mengapa pembayaran decoiler tidak bisa berhenti?
Menjawab: Kegagalan pada perangkat kontrol loop mata listrik.
Pertanyaan No. 6: Di halaman alarm HMI menunjukkan informasi alarm inverter Manrel, apa masalahnya?
Menjawab: Silakan periksa apakah menekan koil menekan lengan terlalu kencang menyebabkan mandrel decoiler mengalami banyak hambatan maka memberikan alarm di driver servo dan menunjukkan informasi alarm di HMI. Solusi: Kurangi lengan tekan pengontrol cairan di stasiun hidrolik (untuk kondisi yang digerakkan oleh silinder hidrolik lengan tekan), mengurangi tekanan udara di filter udara decoiler.
Tabel Istilah Pemeriksaan Dan Pemeliharaan
| Periksa atau jangka waktu pemeliharaan | Benda | Isi |
| Jangka waktu pemeliharaan dalam jadwal yang tidak teratur | Layar sentuh penutup peralatan | Bersihkan penutup peralatan' Bersihkan layar sentuh |
| Pemeriksaan harian dan jangka waktu Pemeliharaan | fungsi kontrol loop decoiler; ' fungsi berhenti darurat | Periksa apakah sensor kontrol loop bekerja dengan sangat baik; ' Periksa apakah tombol darurat berfungsi dengan sangat baik. |
| Pemeriksaan mingguan dan jangka waktu pemeliharaan | Roda gigi penggerak bagian pengumpan pelurus rambut; ' Penyesuaian lebar bahan & perangkat pemandu di pintu masuk pengumpan pelurus rambut; ƒBagian ekspansi Mandrel decoiler. | Periksa apakah ada cukup gemuk di bagian yang dapat digerakkan; ' Isi oli ke roda gigi; ƒIsi gemuk ke bagian ekspansi mandrel decoiler. |
| Jangka waktu pemeriksaan bulanan维修项目 | rantai decoiler; 'Sabuk sinkron dari pengumpan pelurus rambut; ƒTekan rantai penggerak roda decoiler; (4) Posisi bantalan dari gandar utama decoiler; (5) Filter udara. | Tambahkan rantai minyak; ' Periksa apakah sabuk sinkron dalam kondisi tegangan yang baik; ƒTambahkan gemuk pada bantalan gandar utama decoiler; (4) Periksa apakah sekrup longgar atau tidak. (5) Tambahkan minyak pelumas ke dalam filter udara dan air jernih serta kotoran pada filter udara |
1. Tambahkan bagian minyak
Ada beberapa nuzzle gemuk di peralatan yang digunakan untuk menambahkan gemuk pada bagian mekanis, sehingga berjalan dengan lancar dan tahan lama dari peralatan. Ini termasuk bagian-bagian berikut.
(1)Memuat basis bantalan mobil.
(2)Batasi batang sekrup lengan
(3)Selongsong ekspansi mandrel
(4)Rantai motor yang digerakkan tinggi garis lulus bagian dalam dasar pengumpan pelurus rambut.
(5)Braket pelepas pengumpan pelurus
(6)Roda gigi di bagian pengumpan pelurus
(7)Tekan rantai roda lengan
2. Pemeliharaan pada bagian oli hidrolik penggantian stasiun hidrolik.
2.1 Untuk bagian stasiun hidrolik
(1) Lebih baik mengganti oli hidrolik 46 # baru setiap 12-18 bulan.
(2) Harap bersihkan juga saringan filter di stasiun hidrolik saat mengganti oli baru.
(3) Pastikan motor berjalan searah jarum jam seperti yang ditandai label arah berjalan sebagai berikut:
3. Untuk tekanan hidrolik
Lebih baik menjaga tekanan hidrolik tidak lebih dari 12MPa, tekanan kerja normal adalah 8-10MPa.
Peringatan: Jika tekanan lebih dari 12MPa, dapat menyebabkan retak pompa roda gigi mobil koil, retak silinder hidrolik, kerusakan katup hidrolik, dll.
4. Pemeliharaan untuk bagian filter udara
4.1 Tambahkan oli pelumas ISOVG32 di cangkir oli filter udara (cangkir kanan) yang digunakan untuk menyediakan minyak pelumas ke suku cadang pneumatik, seperti silinder pneumatik, katup solenoid pneumatik, dll.
4.2 Bersihkan air dan kotoran dalam cangkir udara (cangkir kiri), menyaring udara terkompresi dan air stok, kotoran dalam cangkir ini, harus membersihkan stok air dan kotoran sebulan sekali.
5. Periksa kondisi kerja sensor kontrol loop.
5.1 Lampu atas dan bawah harus satu lampu hijau dan satu lampu oranye ketika tidak ada penghalang antara sensor dan papan pantulan. Atau silakan sesuaikan sensor.
5.2 Lampu akan berubah menjadi hijau ketika ada penghalang antara sensor dan papan pantulan.
Bagikan Posting Ini: