Pengenalan Garis Pengosongan Kumparan Logam Otomatis Tugas Berat
Garis pengosongan kumparan logam otomatis tugas berat adalah sistem otomatis presisi tinggi yang dirancang untuk pemrosesan kumparan logam berkelanjutan. Ini mengintegrasikan uncoiling, straightening, feeding, cutting, conveying, dan stacking menjadi satu aliran produksi yang mulus. Lini ini direkayasa untuk menangani kumparan besar dan berat, memastikan stabilitas, akurasi, dan kecepatan produksi yang tinggi untuk lingkungan manufaktur yang menuntut.
Ini banyak digunakan dalam industri otomotif, peralatan rumah tangga, dan fabrikasi logam umum. Dengan menggantikan metode blanking manual tradisional, ini memberikan peningkatan yang signifikan dalam efisiensi produksi, pemanfaatan material, dan konsistensi produk.
Proses kerja garis blanking kumparan logam otomatis tugas berat
Pengoperasian garis pengosongan koil logam otomatis tugas berat mengikuti urutan sistematis dan sepenuhnya otomatis yang terdiri dari beberapa modul yang saling berhubungan.1. Unit uncoiler
Uncoiler bertanggung jawab untuk menahan dan melepaskan kumparan logam. Ini memperbaiki kumparan dengan aman ke mandrel yang mengembang yang menopang kumparan dengan diameter bagian dalamnya. Lengan tekan bermotor, dilengkapi dengan fungsi tekan ikuti, secara otomatis menyesuaikan tekanan dan posisinya agar sesuai dengan kecepatan rotasi mandrel. Koordinasi ini mencegah kumparan menjadi longgar atau kusut selama pelepasan.
Untuk mempertahankan pengumpanan yang stabil, saluran menggunakan sistem kontrol loop material yang terus memantau tegangan kumparan dan posisi loop. Sistem ini menginstruksikan mandrel untuk melepaskan material sebentar-sebentar, memastikan pengumpanan yang lancar dan seragam tanpa tersentak atau kehilangan tegangan. Hasilnya adalah proses decoiling yang sangat stabil yang melindungi bahan koil dan komponen mekanis dari tekanan yang berlebihan.
2. Unit pengumpan pelurus
Setelah dibongkar, bahan melewati bagian pengumpan pelurus rambut. Berdasarkan prinsip anti-lenturan, strip berulang kali ditekuk dan dibalik melalui dua baris rol pelurus terhuyung-huyung. Proses ini secara efektif menghilangkan tegangan internal yang disebabkan oleh belitan koil dan memastikan bahwa lembaran logam menjadi rata sempurna.
Bagian pengumpanan ditenagai oleh motor servo presisi tinggi yang menghasilkan pergerakan material yang akurat dan konsisten. Panjang, kecepatan, dan pitch pengumpanan dapat diatur langsung melalui panel kontrol HMI. Hal ini memungkinkan operator untuk dengan cepat menyesuaikan parameter untuk berbagai ukuran kosong atau persyaratan produksi.
Pengoperasian yang disinkronkan antara pelurus dan pengumpan servo memastikan bahwa setiap potongan logam memasuki mesin cetak atau cetakan pemotongan dengan akurasi posisi tinggi, meminimalkan limbah material dan menjamin presisi dimensi.
3. Unit pengosongan, pengangkutan, dan susun
Setelah meratakan dan memberi makan, lembaran dipotong dengan panjang yang diperlukan menggunakan geser berkecepatan tinggi atau cetakan tekan. Kosong yang sudah jadi kemudian diangkut melalui sistem sabuk atau roller conveyor ke area penumpukan.
Unit konveyor dan penumpukan secara otomatis membalik, menyelaraskan, dan mengatur bagian kosong menjadi tumpukan yang rapi. Ini fitur penyesuaian yang dikendalikan CNC untuk dimensi lembaran, penghitungan otomatis, dan pola susun yang dapat diprogram. Sistem PLC terintegrasi berkomunikasi dengan sensor dan aktuator di seluruh jalur, memastikan sinkronisasi yang tepat dari semua operasi.
HMI (Antarmuka Manusia-Mesin) menampilkan data produksi waktu nyata seperti jumlah lembaran, kecepatan garis, dan tinggi tumpukan. Selain itu, sistem dapat dihubungkan ke MES (Manufacturing Execution System) untuk pelacakan data produksi, diagnostik jarak jauh, dan integrasi ke dalam platform manajemen pabrik pintar.
Keuntungan dari garis blanking koil logam otomatis tugas berat
1. Otomatisasi penuh–Menggabungkan uncoiling, straightening, feeding, cutting, conveying, dan stacking menjadi satu sistem berkelanjutan, mengurangi penanganan manual dan meningkatkan konsistensi produksi.
2. Presisi tinggi–Sistem kontrol dan umpan balik motor servo memastikan akurasi yang sangat baik dalam pengumpanan dan pemotongan, menjaga toleransi dimensi dalam ±0,1 mm.
3. Kinerja tugas berat – Dirancang dengan bingkai yang kaku, struktur yang diperkuat, dan dukungan hidrolik canggih, mampu menangani diameter koil besar dan bahan tebal untuk siklus produksi yang panjang.
4. Operasi yang stabil dan aman–Dilengkapi dengan kontrol tegangan otomatis, perlindungan kelebihan beban, dan sistem penghentian darurat untuk kinerja yang aman dan andal.
5. Operasi yang fleksibel–Panjang pengumpanan, kecepatan, dan parameter pemotongan dapat disesuaikan dengan mudah melalui HMI, cocok untuk berbagai jenis bahan seperti baja canai dingin, baja tahan karat, dan aluminium.
6. Hemat energi dan manajemen cerdas–Mendukung sistem hidrolik hemat daya dan dapat diintegrasikan dengan sistem MES dan ERP untuk manajemen produksi digital, pemantauan waktu nyata, dan pemeliharaan prediktif.
Aplikasi garis blanking koil logam otomatis tugas berat
Garis blanking kumparan logam otomatis tugas berat banyak digunakan di berbagai sektor industri yang membutuhkan pengosongan lembaran logam yang tepat:Industri otomotif: pembuatan panel bodi, komponen sasis, dan tulangan struktural.
Industri peralatan rumah tangga: memproduksi panel untuk mesin cuci, lemari es, oven, dan AC.
Fabrikasi kabinet listrik dan penutup: memotong kosong untuk panel listrik, kotak kontrol, dan penutup industri.
Furnitur dan konstruksi logam: membentuk bagian untuk furnitur logam, panel langit-langit, dan kelongsong bangunan.
Industri perangkat keras dan stamping umum: menyiapkan blanko untuk operasi stamping, pembentukan, atau pemotongan laser berkecepatan tinggi.
Peralatan ini memungkinkan produsen untuk mencapai produksi volume tinggi dan presisi tinggi dengan pengurangan limbah, biaya tenaga kerja yang lebih rendah, dan pemanfaatan material yang lebih baik.
Pengenalan Perusahaan Haiwei
HAIWEI adalah produsen Cina profesional yang mengkhususkan diri dalam desain dan produksi sistem pemrosesan koil canggih, termasuk pengumpan pelurus decoiler, jalur umpan pemotongan laser, garis potong panjang, dan pengumpan gulungan servo 3-in-1. Dengan pengalaman bertahun-tahun melayani sektor otomotif, peralatan, dan pengerjaan logam, HAIWEI menyediakan solusi otomatisasi yang andal dan disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan global.Perusahaan kami terus berinvestasi dalam pengembangan teknologi, sistem manufaktur cerdas, dan standar kualitas internasional. Dengan menggabungkan inovasi, rekayasa presisi, dan dukungan purna jual, HAIWEI bertujuan untuk membantu pelanggan mencapai efisiensi yang lebih tinggi dan produksi yang lebih cerdas dalam pemrosesan koil.
Bagikan Posting Ini: