Mesin uncoiling dan leveling 3-in-1 dengan mesin pemotong laser, menciptakan era baru pemrosesan presisi
Jalur umpan pemotongan laser perataan bahan
Set lini produksi mesin pemotong laser uncoiling dan leveling membuka gulungan, Meratakan, Makan, Memotong Satu, melalui integrasi pemrosesan otomatis, tidak hanya mengoptimalkan proses pemrosesan tradisional, tetapi juga mencapai produksi dan pemrosesan yang berkelanjutan dan efisien, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Desainnya yang cerdas secara efektif menghemat biaya tenaga kerja dan material.
Keuntungan fungsional dari garis umpan pemotongan laser adalah efisien, akurat dan flexibel, yang membuatnya banyak digunakan dalam industri manufaktur modern. Garis umpan pemotongan laser melalui umpan leveling presisi tinggi dan penggunaan sinar laser untuk pemotongan material, Dapat mencapai akurasi perataan dan akurasi pemotongan yang sangat tinggi, untuk memastikan bahwa ukuran produk yang diproses konsisten, kualitas stabil. Jalur pengumpanan pemotongan laser memiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mencapai produksi berkelanjutan tanpa pengawasan, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Selain itu, jalur pengumpanan pemotongan laser memiliki fungsi pemrograman dan penyesuaian yang fleksibel, yang dapat dengan cepat beradaptasi dengan kebutuhan pemotongan produk yang berbeda dan mempersingkat siklus produk dari desain hingga produksi.
Dalam hal aplikasi khusus, garis pengumpanan pemotongan laser banyak digunakan di Pengolahan logam, Manufaktur Mobil, Aerospace, peralatan elektronik dan listrik,
Dan industri lainnya.
** Meningkatkan efisiensi produksi ** :
Jalur umpan pemotongan laser dapat mencapai produksi yang sepenuhnya otomatis, mengurangi intervensi manual, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Melalui proses uncoiling, leveling, pengumpanan dan pemotongan otomatis, dapat mencapai 24 jam pemotongan terus menerus tanpa berhenti, memotong, memberi makan operasi tanpa gangguan, secara efektif mempersingkat siklus produksi.
Setelah melepas dan meratakan, mesin umpan dikirim ke bagian atas meja berputar mesin pemotong laser untuk dipotong. Dengan pergerakan meja, proses pemotongan saat memberi makan dapat direalisasikan, secara efektif mempersingkat waktu pemotongan suku cadang dan meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan.
** Tingkatkan akurasi produksi ** :
Garis umpan pemotongan laser menggunakan teknologi pemotongan laser, dibandingkan dengan proses pemotongan pisau gergaji tradisional, dengan akurasi pemotongan yang lebih tinggi. Pemotongan laser dapat mencapai pembentukan, tidak ada pasca-pemrosesan, kualitas permukaan pemotongan tinggi, tidak ada gerinda.
Pada saat yang sama, sistem ini diprogram untuk memotong bahan sesuai dengan pengukuran yang tepat, yang memastikan bahwa setiap bagian material dipotong sesuai spesifikasi yang tepat, menghilangkan kebutuhan akan pengukuran manual dan mengurangi risiko kesalahan.
**Penghematan**:
Karakteristik otomatis dari jalur umpan pemotongan laser mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja dan mengurangi biaya tenaga kerja. Pada saat yang sama, karena pemotongan laser itu sendiri memiliki lebih sedikit bahan habis pakai dan tingkat pemanfaatan material yang tinggi, biaya produksi semakin berkurang.
Selain itu, lini produksi juga dapat melalui proses pemotongan tepi umum, mengoptimalkan perangkat lunak tata letak dan sistem kontrol, untuk mencapai pelepasan otomatis, pemotongan tepi umum, mengurangi timbulan limbah, meningkatkan pemanfaatan bahan.
** Mudah dioperasikan ** :
Jalur umpan pemotongan laser, mudah dioperasikan, hanya perlu memasukkan parameter tertentu pada layar sentuh, Anda dapat memenuhi kebutuhan produksi produk yang berbeda.
** Fitur teknis yang luar biasa ** :
Jalur umpan pemotongan laser mengadopsi mesin pemotong laser CNC canggih dan meja pemotong ulat untuk memastikan presisi dan stabilitas pemotongan yang tinggi. Akurasi pemosisian berulang dapat mencapai ±0.03mm, dan akurasi pemosisian berada di dalam ±0,05mm / m, yang memenuhi kebutuhan pemesinan presisi tinggi.
Roda pelurus mesin leveling terbuat dari baja bantalan, dan permukaannya menebal dengan perlakuan pelapisan listrik, yang tahan lama dan tahan aus, memastikan kerataan dan kualitas pemrosesan koil.
** * Penghematan tenaga kerja ** : mengurangi kebutuhan akan operasi manual, mengurangi biaya tenaga kerja, tetapi juga mengurangi kemungkinan kesalahan manusia.
** * Hemat bahan ** : Melalui sistem pengumpanan dan pemotongan yang akurat, dapat meminimalkan limbah material, meningkatkan pemanfaatan material.
** * Cerdas ** : Lini produksi dilengkapi dengan sistem kontrol dan sensor canggih, yang dapat mewujudkan operasi otomatis dan pemantauan cerdas, serta meningkatkan stabilitas dan keandalan proses produksi.
1. Struktur dan desain peralatan ** :
Panjang total badan pesawat biasanya antara 4,0-5,0 meter, dan strukturnya kompak dan luasnya kecil.
Bagian uncoiler dan bagian pengumpan leveling mengadopsi desain yang terhubung, yang nyaman untuk pemasangan dan transportasi.
Roller leveling mesin memiliki satu struktur eksentrik, yang dapat mewujudkan leveling dua jenis busur koil material.
2. ** Bagian mesin uncoiling ** :
Perubahan diameter bagian dalam mengadopsi ekspansi dan kontraksi hidrolik, menghemat waktu dan tenaga.
Dilengkapi dengan perangkat lengan tekan pneumatik dan perangkat rem cakram untuk memastikan tidak ada bahan lepas dalam produksi.
Lengan sumbat dapat menstabilkan material dan menghindari smeshing atau penyimpangan material selama pemrosesan, sehingga kesalahan pemrosesan dapat dikurangi dan kualitas pemrosesan dapat ditingkatkan.
Dengan troli pemuatan, digerakkan dan dikendalikan oleh motor hidrolik / silinder hidrolik, troli memiliki fungsi penyelarasan aksial dan radial otomatis saat memuat. Fungsi ini memungkinkan kumparan material disejajarkan secara akurat dengan spindel, mengurangi waktu dan intensitas penyesuaian manual, dan meningkatkan akurasi dan efisiensi pengumpanan.
Start dan stop rak dikendalikan oleh sakelar fotolistrik untuk menghindari goresan pada permukaan material.
3. ** Bagian leveling pengumpan ** :
Dilengkapi dengan lengan lipat perangkat lipat, dapat menghaluskan, mudah meratakan kepala dan mengarah ke roda leveling.
Struktur mekanis kekakuan tinggi dengan satu set lengkap sistem kontrol servo Siemens (dapat disesuaikan) untuk memastikan pengumpanan presisi tinggi.
Dilengkapi dengan konsol independen, menggunakan tombol dan mode kontrol ganda layar sentuh presisi tinggi 7 inci, mudah dioperasikan, aman dan andal.
4. ** Parameter kinerja ** :
Rentang luas bahan yang berlaku, hingga 70-1800mm.
Ketebalan material yang berlaku bervariasi sesuai dengan model yang berbeda, umumnya 1.0-9.0mm atau 1.2-11mm.
Sangat cocok untuk pengumpanan pelat baja tegangan tinggi, produksi berbagai suku cadang mobil.
5. ** Keselamatan dan pemeliharaan ** :
Pengoperasian peralatan harus mengikuti petunjuk keselamatan dan pengoperasian pabrikan untuk memastikan keselamatan operator.
Periksa bagian-bagian peralatan secara teratur dan ganti suku cadang yang aus tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal peralatan.
Jalur umpan pemotongan laser perataan bahan
Set lini produksi mesin pemotong laser uncoiling dan leveling membuka gulungan, Meratakan, Makan, Memotong Satu, melalui integrasi pemrosesan otomatis, tidak hanya mengoptimalkan proses pemrosesan tradisional, tetapi juga mencapai produksi dan pemrosesan yang berkelanjutan dan efisien, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Desainnya yang cerdas secara efektif menghemat biaya tenaga kerja dan material.
Keuntungan fungsional dari garis umpan pemotongan laser adalah efisien, akurat dan flexibel, yang membuatnya banyak digunakan dalam industri manufaktur modern. Garis umpan pemotongan laser melalui umpan leveling presisi tinggi dan penggunaan sinar laser untuk pemotongan material, Dapat mencapai akurasi perataan dan akurasi pemotongan yang sangat tinggi, untuk memastikan bahwa ukuran produk yang diproses konsisten, kualitas stabil. Jalur pengumpanan pemotongan laser memiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mencapai produksi berkelanjutan tanpa pengawasan, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Selain itu, jalur pengumpanan pemotongan laser memiliki fungsi pemrograman dan penyesuaian yang fleksibel, yang dapat dengan cepat beradaptasi dengan kebutuhan pemotongan produk yang berbeda dan mempersingkat siklus produk dari desain hingga produksi.
Dalam hal aplikasi khusus, garis pengumpanan pemotongan laser banyak digunakan di Pengolahan logam, Manufaktur Mobil, Aerospace, peralatan elektronik dan listrik,
Dan industri lainnya.
** Meningkatkan efisiensi produksi ** :
Jalur umpan pemotongan laser dapat mencapai produksi yang sepenuhnya otomatis, mengurangi intervensi manual, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Melalui proses uncoiling, leveling, pengumpanan dan pemotongan otomatis, dapat mencapai 24 jam pemotongan terus menerus tanpa berhenti, memotong, memberi makan operasi tanpa gangguan, secara efektif mempersingkat siklus produksi.
Setelah melepas dan meratakan, mesin umpan dikirim ke bagian atas meja berputar mesin pemotong laser untuk dipotong. Dengan pergerakan meja, proses pemotongan saat memberi makan dapat direalisasikan, secara efektif mempersingkat waktu pemotongan suku cadang dan meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan.
** Tingkatkan akurasi produksi ** :
Garis umpan pemotongan laser menggunakan teknologi pemotongan laser, dibandingkan dengan proses pemotongan pisau gergaji tradisional, dengan akurasi pemotongan yang lebih tinggi. Pemotongan laser dapat mencapai pembentukan, tidak ada pasca-pemrosesan, kualitas permukaan pemotongan tinggi, tidak ada gerinda.
Pada saat yang sama, sistem ini diprogram untuk memotong bahan sesuai dengan pengukuran yang tepat, yang memastikan bahwa setiap bagian material dipotong sesuai spesifikasi yang tepat, menghilangkan kebutuhan akan pengukuran manual dan mengurangi risiko kesalahan.
**Penghematan**:
Karakteristik otomatis dari jalur umpan pemotongan laser mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja dan mengurangi biaya tenaga kerja. Pada saat yang sama, karena pemotongan laser itu sendiri memiliki lebih sedikit bahan habis pakai dan tingkat pemanfaatan material yang tinggi, biaya produksi semakin berkurang.
Selain itu, lini produksi juga dapat melalui proses pemotongan tepi umum, mengoptimalkan perangkat lunak tata letak dan sistem kontrol, untuk mencapai pelepasan otomatis, pemotongan tepi umum, mengurangi timbulan limbah, meningkatkan pemanfaatan bahan.
** Mudah dioperasikan ** :
Jalur umpan pemotongan laser, mudah dioperasikan, hanya perlu memasukkan parameter tertentu pada layar sentuh, Anda dapat memenuhi kebutuhan produksi produk yang berbeda.
** Fitur teknis yang luar biasa ** :
Jalur umpan pemotongan laser mengadopsi mesin pemotong laser CNC canggih dan meja pemotong ulat untuk memastikan presisi dan stabilitas pemotongan yang tinggi. Akurasi pemosisian berulang dapat mencapai ±0.03mm, dan akurasi pemosisian berada di dalam ±0,05mm / m, yang memenuhi kebutuhan pemesinan presisi tinggi.
Roda pelurus mesin leveling terbuat dari baja bantalan, dan permukaannya menebal dengan perlakuan pelapisan listrik, yang tahan lama dan tahan aus, memastikan kerataan dan kualitas pemrosesan koil.
** * Penghematan tenaga kerja ** : mengurangi kebutuhan akan operasi manual, mengurangi biaya tenaga kerja, tetapi juga mengurangi kemungkinan kesalahan manusia.
** * Hemat bahan ** : Melalui sistem pengumpanan dan pemotongan yang akurat, dapat meminimalkan limbah material, meningkatkan pemanfaatan material.
** * Cerdas ** : Lini produksi dilengkapi dengan sistem kontrol dan sensor canggih, yang dapat mewujudkan operasi otomatis dan pemantauan cerdas, serta meningkatkan stabilitas dan keandalan proses produksi.
1. Struktur dan desain peralatan ** :
Panjang total badan pesawat biasanya antara 4,0-5,0 meter, dan strukturnya kompak dan luasnya kecil.
Bagian uncoiler dan bagian pengumpan leveling mengadopsi desain yang terhubung, yang nyaman untuk pemasangan dan transportasi.
Roller leveling mesin memiliki satu struktur eksentrik, yang dapat mewujudkan leveling dua jenis busur koil material.
2. ** Bagian mesin uncoiling ** :
Perubahan diameter bagian dalam mengadopsi ekspansi dan kontraksi hidrolik, menghemat waktu dan tenaga.
Dilengkapi dengan perangkat lengan tekan pneumatik dan perangkat rem cakram untuk memastikan tidak ada bahan lepas dalam produksi.
Lengan sumbat dapat menstabilkan material dan menghindari smeshing atau penyimpangan material selama pemrosesan, sehingga kesalahan pemrosesan dapat dikurangi dan kualitas pemrosesan dapat ditingkatkan.
Dengan troli pemuatan, digerakkan dan dikendalikan oleh motor hidrolik / silinder hidrolik, troli memiliki fungsi penyelarasan aksial dan radial otomatis saat memuat. Fungsi ini memungkinkan kumparan material disejajarkan secara akurat dengan spindel, mengurangi waktu dan intensitas penyesuaian manual, dan meningkatkan akurasi dan efisiensi pengumpanan.
Start dan stop rak dikendalikan oleh sakelar fotolistrik untuk menghindari goresan pada permukaan material.
3. ** Bagian leveling pengumpan ** :
Dilengkapi dengan lengan lipat perangkat lipat, dapat menghaluskan, mudah meratakan kepala dan mengarah ke roda leveling.
Struktur mekanis kekakuan tinggi dengan satu set lengkap sistem kontrol servo Siemens (dapat disesuaikan) untuk memastikan pengumpanan presisi tinggi.
Dilengkapi dengan konsol independen, menggunakan tombol dan mode kontrol ganda layar sentuh presisi tinggi 7 inci, mudah dioperasikan, aman dan andal.
4. ** Parameter kinerja ** :
Rentang luas bahan yang berlaku, hingga 70-1800mm.
Ketebalan material yang berlaku bervariasi sesuai dengan model yang berbeda, umumnya 1.0-9.0mm atau 1.2-11mm.
Sangat cocok untuk pengumpanan pelat baja tegangan tinggi, produksi berbagai suku cadang mobil.
5. ** Keselamatan dan pemeliharaan ** :
Pengoperasian peralatan harus mengikuti petunjuk keselamatan dan pengoperasian pabrikan untuk memastikan keselamatan operator.
Periksa bagian-bagian peralatan secara teratur dan ganti suku cadang yang aus tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal peralatan.
Bagikan Posting Ini: