Nama Produk: Jalur umpan pemotongan laser
Lini produksi mesin pemotong laser uncoiling dan leveling set uncoiling, leveling, feeding, cutting in one, melalui integrasi pemrosesan otomatis, tidak hanya mengoptimalkan proses pemrosesan tradisional, tetapi juga mencapai produksi dan pemrosesan yang berkelanjutan dan efisien, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Desainnya yang cerdas secara efektif menghemat biaya tenaga kerja dan material.
1.** Uncoiling ** : Langkah ini biasanya melibatkan pembukaan bahan gulung (seperti pelat baja, pelat aluminium, dll.) dari drum. Sistem uncoiling otomatis dapat menyelesaikan proses ini dengan cepat dan akurat, mengurangi kebutuhan akan operasi manual dan kemungkinan kesalahan.
2. ** Leveling ** : Material yang dibuka sering memiliki pembengkokan atau deformasi tertentu, dan langkah leveling adalah menghilangkan deformasi ini dan membuat permukaan material rata. Ini memastikan akurasi dan konsistensi pemotongan.
3. ** Memberi makan **: Setelah bahan diratakan, sistem pengumpanan akan secara akurat mengangkut material ke bagian bawah kepala pemotong laser. Langkah ini membutuhkan tingkat presisi dan stabilitas yang tinggi untuk memastikan akurasi dan efisiensi pemotongan.
4. ** Pemotongan **: Kepala pemotong laser melakukan pemotongan material yang tepat sesuai dengan prosedur yang telah ditentukan. Teknologi pemotongan laser banyak digunakan dalam pemotongan berbagai bahan karena keunggulannya yang presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan polusi rendah.
Dengan mengintegrasikan fungsi-fungsi ini ke dalam satu lini produksi, mesin pemotong laser uncoiling dan leveling memungkinkan pemrosesan berkelanjutan dari bahan baku hingga produk jadi, sangat meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, jalur pemrosesan otomatis terintegrasi ini juga memiliki keunggulan sebagai berikut:
** * Menghemat tenaga kerja ** : mengurangi kebutuhan akan operasi manual, mengurangi biaya tenaga kerja, dan mengurangi kemungkinan kesalahan manusia.
** * Penghematan material ** : Melalui sistem pengumpanan dan pemotongan yang akurat, limbah material dapat diminimalkan dan pemanfaatan material dapat ditingkatkan.
Cerdas: Lini produksi dilengkapi dengan sistem kontrol dan sensor canggih, yang dapat mewujudkan operasi otomatis dan pemantauan cerdas, serta meningkatkan stabilitas dan keandalan proses produksi.
Secara umum, lini produksi mesin pemotong laser uncoiling dan leveling adalah peralatan produksi modern yang efisien dan cerdas, yang dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan berkelanjutan dari berbagai bahan, meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi, dan mengurangi biaya produksi.
.png)
Keunggulan produk:
1. ** Meningkatkan efisiensi produksi ** :
- Jalur umpan pemotongan laser memungkinkan produksi sepenuhnya otomatis dan mengurangi intervensi manual, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Melalui proses pelepasan, perataan, pengumpanan dan pemotongan otomatis, dapat mencapai pemotongan terus menerus tanpa berhenti selama 24 jam, dan operasi pemotongan dan pengumpanan tanpa gangguan, secara efektif mempersingkat siklus produksi.
- Setelah kumparan dibuka dan diratakan, mesin umpan dikirim ke bagian atas meja berputar mesin pemotong laser untuk dipotong. Dengan pergerakan meja, proses pemotongan saat memberi makan dapat direalisasikan, secara efektif mempersingkat waktu pemotongan suku cadang dan meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan.
2. ** Tingkatkan akurasi produksi ** :
- Jalur umpan pemotongan laser menggunakan teknologi pemotongan laser, dibandingkan dengan proses pemotongan gergaji pisau tradisional, dengan akurasi pemotongan yang lebih tinggi. Pemotongan laser dapat mencapai satu pembentukan, tidak ada pasca-pemrosesan, kualitas permukaan pemotongan tinggi, tidak ada gerinda.
Pada saat yang sama, sistem ini diprogram untuk memotong bahan sesuai dengan pengukuran yang tepat, yang memastikan bahwa setiap bagian material dipotong sesuai spesifikasi yang tepat, menghilangkan kebutuhan akan pengukuran manual dan mengurangi risiko kesalahan.
3. ** Penghematan biaya ** :
- Karakteristik otomatis dari jalur umpan pemotongan laser mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja dan mengurangi biaya tenaga kerja. Pada saat yang sama, karena pemotongan laser itu sendiri memiliki lebih sedikit bahan habis pakai dan tingkat pemanfaatan material yang tinggi, biaya produksi semakin berkurang.
- Selain itu, lini produksi juga dapat mengoptimalkan perangkat lunak tata letak dan sistem kontrol melalui proses pemotongan tepi umum untuk mencapai pelepasan otomatis dan pemotongan tepi umum, mengurangi timbulan limbah dan meningkatkan pemanfaatan material.
4. ** Mudah dioperasikan ** :
- Jalur pengumpanan pemotongan laser, mudah dioperasikan, dapat memenuhi kebutuhan produksi produk yang berbeda.
5. ** Fitur teknis yang luar biasa ** :
- Jalur umpan pemotongan laser mengadopsi mesin pemotong laser CNC canggih dan meja pemotong ulat untuk memastikan presisi dan stabilitas pemotongan yang tinggi. Akurasi pemosisian berulang dapat mencapai ±0,03mm, dan akurasi pemosisian berada dalam ±0,05mm/m, yang memenuhi kebutuhan pemesinan presisi tinggi.
- Roda pelurus mesin leveling terbuat dari baja bantalan, permukaannya ditebal dengan perawatan pelapisan listrik, dan tahan lama dan tahan aus untuk memastikan kerataan dan kualitas pemrosesan koil.
Detil produk:
1. ** Struktur dan desain peralatan ** :
- Panjang total badan pesawat biasanya antara 4,0-5,0 meter, dan strukturnya kompak dan jejaknya kecil.
- Bagian uncoiler dan bagian pengumpan leveling mengadopsi desain yang terhubung, yang nyaman untuk pemasangan dan transportasi.
- Roller perataan mesin memiliki satu struktur eksentrik, yang dapat mewujudkan perataan dua jenis material curl.
2. ** Bagian uncoiler ** :
- Perubahan diameter bagian dalam mengadopsi ekspansi dan kontraksi hidrolik, menghemat waktu dan tenaga.
- Dilengkapi dengan perangkat lengan tekan pneumatik dan perangkat rem cakram untuk memastikan tidak ada bahan lepas dalam produksi.
- Lengan sumbat dapat menstabilkan material dan menghindari guncangan atau penyimpangan material selama pemrosesan, sehingga dapat mengurangi kesalahan pemrosesan dan meningkatkan kualitas pemrosesan.
- Dengan troli pemuatan, digerakkan dan dikendalikan oleh motor hidrolik / silinder hidrolik, troli memiliki fungsi penyelarasan aksial dan radial otomatis selama pemuatan. Fitur ini memungkinkan kumparan disejajarkan secara akurat dengan spindel, mengurangi waktu dan intensitas penyesuaian manual serta meningkatkan akurasi dan efisiensi pengumpanan.
- Start dan stop rak dikendalikan oleh sakelar fotolistrik untuk menghindari goresan pada permukaan material.
3. ** Bagian leveling pengumpan ** :
- Dilengkapi dengan lengan lipat perangkat lipat dan pengumpanan, dapat dengan lancar dan mudah meratakan kepala dan mengarah ke roda leveling.
- Struktur mekanis yang sangat kaku dikombinasikan dengan sistem kontrol servo Siemens lengkap (dapat disesuaikan) memastikan pengumpanan presisi tinggi.
- Dilengkapi dengan konsol independen, menggunakan tombol dan mode kontrol ganda layar sentuh presisi tinggi 7 inci, mudah dioperasikan, aman dan andal.
4. ** Parameter kinerja ** :
- Berbagai macam bahan yang berlaku, hingga 70-1800mm.
- Ketebalan material yang berlaku bervariasi sesuai dengan model yang berbeda, umumnya 1.0-9.0mm atau 1.2-11mm.
- Sangat cocok untuk pengumpanan pelat baja tegangan tinggi, produksi berbagai suku cadang mobil.
5. ** Keselamatan dan Pemeliharaan ** :
- Peralatan harus dioperasikan sesuai dengan petunjuk keselamatan dan pengoperasian pabrikan untuk memastikan keselamatan operator.
- Periksa komponen peralatan secara teratur dan ganti suku cadang yang aus tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal peralatan.
.png)
Lini produksi mesin pemotong laser uncoiling dan leveling set uncoiling, leveling, feeding, cutting in one, melalui integrasi pemrosesan otomatis, tidak hanya mengoptimalkan proses pemrosesan tradisional, tetapi juga mencapai produksi dan pemrosesan yang berkelanjutan dan efisien, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Desainnya yang cerdas secara efektif menghemat biaya tenaga kerja dan material.
1.** Uncoiling ** : Langkah ini biasanya melibatkan pembukaan bahan gulung (seperti pelat baja, pelat aluminium, dll.) dari drum. Sistem uncoiling otomatis dapat menyelesaikan proses ini dengan cepat dan akurat, mengurangi kebutuhan akan operasi manual dan kemungkinan kesalahan.
2. ** Leveling ** : Material yang dibuka sering memiliki pembengkokan atau deformasi tertentu, dan langkah leveling adalah menghilangkan deformasi ini dan membuat permukaan material rata. Ini memastikan akurasi dan konsistensi pemotongan.
3. ** Memberi makan **: Setelah bahan diratakan, sistem pengumpanan akan secara akurat mengangkut material ke bagian bawah kepala pemotong laser. Langkah ini membutuhkan tingkat presisi dan stabilitas yang tinggi untuk memastikan akurasi dan efisiensi pemotongan.
4. ** Pemotongan **: Kepala pemotong laser melakukan pemotongan material yang tepat sesuai dengan prosedur yang telah ditentukan. Teknologi pemotongan laser banyak digunakan dalam pemotongan berbagai bahan karena keunggulannya yang presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan polusi rendah.
Dengan mengintegrasikan fungsi-fungsi ini ke dalam satu lini produksi, mesin pemotong laser uncoiling dan leveling memungkinkan pemrosesan berkelanjutan dari bahan baku hingga produk jadi, sangat meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, jalur pemrosesan otomatis terintegrasi ini juga memiliki keunggulan sebagai berikut:
** * Menghemat tenaga kerja ** : mengurangi kebutuhan akan operasi manual, mengurangi biaya tenaga kerja, dan mengurangi kemungkinan kesalahan manusia.
** * Penghematan material ** : Melalui sistem pengumpanan dan pemotongan yang akurat, limbah material dapat diminimalkan dan pemanfaatan material dapat ditingkatkan.
Cerdas: Lini produksi dilengkapi dengan sistem kontrol dan sensor canggih, yang dapat mewujudkan operasi otomatis dan pemantauan cerdas, serta meningkatkan stabilitas dan keandalan proses produksi.
Secara umum, lini produksi mesin pemotong laser uncoiling dan leveling adalah peralatan produksi modern yang efisien dan cerdas, yang dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan berkelanjutan dari berbagai bahan, meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi, dan mengurangi biaya produksi.
.png)
Keunggulan produk:
1. ** Meningkatkan efisiensi produksi ** :
- Jalur umpan pemotongan laser memungkinkan produksi sepenuhnya otomatis dan mengurangi intervensi manual, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Melalui proses pelepasan, perataan, pengumpanan dan pemotongan otomatis, dapat mencapai pemotongan terus menerus tanpa berhenti selama 24 jam, dan operasi pemotongan dan pengumpanan tanpa gangguan, secara efektif mempersingkat siklus produksi.
- Setelah kumparan dibuka dan diratakan, mesin umpan dikirim ke bagian atas meja berputar mesin pemotong laser untuk dipotong. Dengan pergerakan meja, proses pemotongan saat memberi makan dapat direalisasikan, secara efektif mempersingkat waktu pemotongan suku cadang dan meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan.
2. ** Tingkatkan akurasi produksi ** :
- Jalur umpan pemotongan laser menggunakan teknologi pemotongan laser, dibandingkan dengan proses pemotongan gergaji pisau tradisional, dengan akurasi pemotongan yang lebih tinggi. Pemotongan laser dapat mencapai satu pembentukan, tidak ada pasca-pemrosesan, kualitas permukaan pemotongan tinggi, tidak ada gerinda.
Pada saat yang sama, sistem ini diprogram untuk memotong bahan sesuai dengan pengukuran yang tepat, yang memastikan bahwa setiap bagian material dipotong sesuai spesifikasi yang tepat, menghilangkan kebutuhan akan pengukuran manual dan mengurangi risiko kesalahan.
3. ** Penghematan biaya ** :
- Karakteristik otomatis dari jalur umpan pemotongan laser mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja dan mengurangi biaya tenaga kerja. Pada saat yang sama, karena pemotongan laser itu sendiri memiliki lebih sedikit bahan habis pakai dan tingkat pemanfaatan material yang tinggi, biaya produksi semakin berkurang.
- Selain itu, lini produksi juga dapat mengoptimalkan perangkat lunak tata letak dan sistem kontrol melalui proses pemotongan tepi umum untuk mencapai pelepasan otomatis dan pemotongan tepi umum, mengurangi timbulan limbah dan meningkatkan pemanfaatan material.
4. ** Mudah dioperasikan ** :
- Jalur pengumpanan pemotongan laser, mudah dioperasikan, dapat memenuhi kebutuhan produksi produk yang berbeda.
5. ** Fitur teknis yang luar biasa ** :
- Jalur umpan pemotongan laser mengadopsi mesin pemotong laser CNC canggih dan meja pemotong ulat untuk memastikan presisi dan stabilitas pemotongan yang tinggi. Akurasi pemosisian berulang dapat mencapai ±0,03mm, dan akurasi pemosisian berada dalam ±0,05mm/m, yang memenuhi kebutuhan pemesinan presisi tinggi.
- Roda pelurus mesin leveling terbuat dari baja bantalan, permukaannya ditebal dengan perawatan pelapisan listrik, dan tahan lama dan tahan aus untuk memastikan kerataan dan kualitas pemrosesan koil.
Detil produk:
1. ** Struktur dan desain peralatan ** :
- Panjang total badan pesawat biasanya antara 4,0-5,0 meter, dan strukturnya kompak dan jejaknya kecil.
- Bagian uncoiler dan bagian pengumpan leveling mengadopsi desain yang terhubung, yang nyaman untuk pemasangan dan transportasi.
- Roller perataan mesin memiliki satu struktur eksentrik, yang dapat mewujudkan perataan dua jenis material curl.
2. ** Bagian uncoiler ** :
- Perubahan diameter bagian dalam mengadopsi ekspansi dan kontraksi hidrolik, menghemat waktu dan tenaga.
- Dilengkapi dengan perangkat lengan tekan pneumatik dan perangkat rem cakram untuk memastikan tidak ada bahan lepas dalam produksi.
- Lengan sumbat dapat menstabilkan material dan menghindari guncangan atau penyimpangan material selama pemrosesan, sehingga dapat mengurangi kesalahan pemrosesan dan meningkatkan kualitas pemrosesan.
- Dengan troli pemuatan, digerakkan dan dikendalikan oleh motor hidrolik / silinder hidrolik, troli memiliki fungsi penyelarasan aksial dan radial otomatis selama pemuatan. Fitur ini memungkinkan kumparan disejajarkan secara akurat dengan spindel, mengurangi waktu dan intensitas penyesuaian manual serta meningkatkan akurasi dan efisiensi pengumpanan.
- Start dan stop rak dikendalikan oleh sakelar fotolistrik untuk menghindari goresan pada permukaan material.
3. ** Bagian leveling pengumpan ** :
- Dilengkapi dengan lengan lipat perangkat lipat dan pengumpanan, dapat dengan lancar dan mudah meratakan kepala dan mengarah ke roda leveling.
- Struktur mekanis yang sangat kaku dikombinasikan dengan sistem kontrol servo Siemens lengkap (dapat disesuaikan) memastikan pengumpanan presisi tinggi.
- Dilengkapi dengan konsol independen, menggunakan tombol dan mode kontrol ganda layar sentuh presisi tinggi 7 inci, mudah dioperasikan, aman dan andal.
4. ** Parameter kinerja ** :
- Berbagai macam bahan yang berlaku, hingga 70-1800mm.
- Ketebalan material yang berlaku bervariasi sesuai dengan model yang berbeda, umumnya 1.0-9.0mm atau 1.2-11mm.
- Sangat cocok untuk pengumpanan pelat baja tegangan tinggi, produksi berbagai suku cadang mobil.
5. ** Keselamatan dan Pemeliharaan ** :
- Peralatan harus dioperasikan sesuai dengan petunjuk keselamatan dan pengoperasian pabrikan untuk memastikan keselamatan operator.
- Periksa komponen peralatan secara teratur dan ganti suku cadang yang aus tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal peralatan.
.png)
Bagikan Posting Ini: